SBBW800PE雙壁波紋管擠出生產(chǎn)線(高效塑料單螺桿擠出機)

該生產(chǎn)設(shè)備主要用于生產(chǎn)250-800直徑的聚乙烯雙壁波紋管制品, 擠出生產(chǎn)線由兩臺高效塑料單螺桿擠出機、雙層螺旋共擠擠出模具、內(nèi)螺旋循環(huán)冷卻定徑水套、波紋成型機、后冷卻噴淋箱、輔助牽引裝置、雙刀定距行星切割機、滾輪式堆放存料臺組成。

1 高效塑料單螺桿擠出機

SBBW800PE雙壁波紋管擠出生產(chǎn)線配置兩臺SJ -90/30 高效塑料單螺桿擠出機。擠出機螺桿采用BM 加混煉元件組合而成, 擠出過程中充分利用高密度聚乙烯的高剪切物料特性, 并使擠出物料的熔融過程得以優(yōu)化, 并通過螺桿前部混煉元件對物料進行均化混合。此外, 此螺桿結(jié)構(gòu)還具有高效、熔融溫度均勻、徑向溫差小及壓力分布合理的特點。實現(xiàn)擠出物料功能后, 螺桿喂料輸送是提高產(chǎn)能的主要關(guān)鍵技術(shù), 為實現(xiàn)高效擠出功能, 擠出機料筒喂料結(jié)構(gòu)采用德國IK V 強制喂料輸送技術(shù)和結(jié)構(gòu)。IKV 喂料結(jié)構(gòu)可使輸送物料提前建立壓力, 增加輸送與進料段的磨擦效應(yīng)。此外, 在提前建立壓力的條件下可抵消由于擠出模具背壓過大產(chǎn)生的回流和無效輸送, 從而實現(xiàn)物料高效輸送, 提高擠出產(chǎn)能。

一臺高效擠出機除了配置合理的擠出系統(tǒng)外, 控制系統(tǒng)是實現(xiàn)最終精度和功能的重要組成部件, 用于配置生產(chǎn)線的高效塑料單螺桿擠出控制系統(tǒng)采用德國西門子電腦控制系統(tǒng), 并采用上、下位機管理控制方式, 選用進口元件, 上位機配有多幅畫面和棒狀圖顯示, 使系統(tǒng)的操作及工藝條件儲存變得直觀方便,下位機選用可編程控制器, 并配置高效智能模塊, 采用溫度控制模塊進行溫度控制, 精度控制范圍達±1 ℃。

實踐證明, 該高效塑料單螺桿擠出機的名義此功率、此流量值及最高擠出產(chǎn)量大大高于國家單螺桿塑料擠出機專業(yè)標準指標, 從而實現(xiàn)了高效低耗的擠出性能。